Materialval för olika metaller och plaster
Slipstiftets slipkorn måste vara hårdare än materialet du ska bearbeta. Inom industrin färgkodas ofta slipstiften för att operatören snabbt ska kunna identifiera rätt verktyg. Rosa slipstift, ofta benämnda EKR, använder aluminiumoxid och fungerar utmärkt för allmän slipning av stål. Svarta slipstift med bakelitbindning är anpassade för rostfritt stål och gjutjärn. Blå slipstift kombinerar aluminiumoxid med enkristallkorund för att klara av hårdare verktygsstål.
För bearbetning av kolfiber, glasfiber och olika plaster krävs andra egenskaper. Här används ofta volframkarbid som effektivt avverkar mjukare men slitande material utan att smälta plasten. Kiselkarbid används i specifika slipstenar för icke-järnmetaller och sten. När du arbetar med extremt hårda material krävs specialverktyg. Vi erbjuder DIAMANT & CBN SLIPSTIFT för jiggslipning, innerslipning och precisionsslipning i små hål. Diamant används för hårdmetall, keramik, safir och glas. CBN (kubisk bornitrid) används i tuffa material som höghaltiga kolstål och härdade kromstål.
För finare polering och ytbehandling erbjuder vi KERAMISKA GUMMISLIPSTIFT. Dessa består av keramiska slipkorn mixade i ett gummibindemedel, vilket ger en mjukare avverkning och en mycket fin ytfinish. Du hittar hela vårt utbud under kategorin Diverse Slipstift.
Rätt varvtal för säker och effektiv slipning
Att köra ett slipstift med fel varvtal (RPM) leder till dåligt resultat och utgör en säkerhetsrisk. Ett för lågt varvtal gör att slipstiftet studsar mot materialet, vilket sliter ut kornen i förtid och skapar en ojämn yta. Ett för högt varvtal kan överhetta bindemedlet så att stiftet spricker eller bränns.
Generella riktlinjer för höghastighetsmaskiner rekommenderar cirka 30 000 RPM vid slipning av stål. För mjukare metaller som aluminium, mässing och koppar bör varvtalet sänkas till mellan 20 000 och 35 000 RPM beroende på stiftets diameter. Keramiska slipstift har ofta en maximal arbetshastighet på 50 meter per sekund. Det är operatörens ansvar att kontrollera maskinens inställningar mot verktygets specifikationer. Du hittar all nödvändig teknisk dokumentation, inklusive säkerhetsdatablad och certifikat, direkt på vår webbplats.
Skaftdiametrar och maskinkompatibilitet
Ett vanligt problem vid beställning av slipstift är felaktig skaftdiameter. Industriella rakslipmaskiner och tryckluftsmaskiner använder som standard spännhylsor för 3,0 mm eller 6,0 mm skaft. Hobbymaskiner och multiverktyg använder ofta den amerikanska standarden på 3,2 mm (1/8 tum). Vissa specialstift i volframkarbid tillverkas med 3,1 mm skaft.
Att montera ett 3,0 mm skaft i en 3,2 mm spännhylsa skapar vibrationer. Dessa vibrationer förstör maskinens lager, ger en ojämn slipyta och ökar risken för att skaftet böjs eller går av under drift. Kontrollera alltid din maskins spännhylsa innan du lägger en beställning. Om du behöver slå upp exakta dimensioner för äldre verktyg kan du använda vår katalogsök eller bläddra i vår online-katalog.
Formens betydelse för åtkomst och ytfinish
Slipstiftets geometri styr hur verktyget beter sig mot arbetsstycket. Sfäriska (bollformade) slipstift används ofta för gradning av invändiga hål och radier. En sfärisk form minskar risken för att verktyget hugger fast eller skapar oönskade repor i basmaterialet. Ett vanligt exempel är stift med 13,0 mm arbetsdiameter som används för att fasa av kanter efter borrning.
Cylindriska slipstift ger en bred anläggningsyta och används för att plana ut ojämnheter på raka ytor. Koniska slipstift är nödvändiga vid portning av motorblock eller när du behöver nå in i trånga, spetsiga vinklar i en gjutform. Valet av form påverkar också hur snabbt materialet avverkas. En spetsig form koncentrerar trycket på en liten yta, vilket ger snabb avverkning men kräver en stadig hand för att undvika gropar i materialet.
