Tekniken bakom belagd gnisttråd

Kärnan i en belagd gnisttråd består oftast av en mässingslegering, vanligtvis CuZn37 eller CuZn40. Ovanpå denna kärna appliceras ett ytskikt som förändrar trådens termiska och elektriska egenskaper. Zink förångas vid en lägre temperatur än mässing. När gnistan träffar arbetsstycket skapar zinkskiktet en kylande effekt som skyddar trådens kärna. Detta tillåter maskinen att arbeta med högre strömstyrka utan att tråden brister. Resultatet blir en snabbare avverkning och en stabilare gnistprocess.

För maskinoperatörer innebär detta färre driftstopp. En stabil trådträdning kräver en tråd med exakt rakhet och rätt brottgräns. Vi erbjuder trådar med brottgräns från 400 MPa för koniska snitt upp till 1000 MPa för högprecisionsbearbetning med automatisk trådträdning. Läs mer om våra partnerskap och innovationer från tillverkare som Bedra på EMO 2023.

Välj rätt beläggning för ditt arbetsstycke

Valet av beläggning styrs av materialet du skär och vilka krav ritningen ställer på ytjämnhet. Att förstå skillnaden mellan olika ytskikt är avgörande för lönsamheten i maskinen.

Zinkbelagd tråd för ytfinish

Zinkbelagda trådar ger en exceptionell ytfinish. Vid bearbetning i hårdmetall kan vissa premiumtrådar uppnå en ytjämnhet på Ra = 0.05 mikrometer. Den höga ledningsförmågan, ofta runt 14.5 m/ohm per kvadratmillimeter för en 500 MPa tråd, ger en mycket fin gnistbild. Denna typ av tråd används ofta inom verktygstillverkning där efterföljande polering ska minimeras.

Diffusionsglödgad tråd för hastighet

För produktion där skärhastighet är den primära faktorn är gamma-fas tråd det bästa valet. Tillverkare som Berkenhoff har utvecklat teknologier som Topas Blac G. Denna tråd ger upp till 20 procent högre gnistprestanda jämfört med standardtråd, helt utan att du behöver ändra maskinens grundparametrar. Gamma-fas tråd passar särskilt bra för höga arbetsstycken och grovbearbetning av verktygsstål.

Maskinkompatibilitet och optimering av skärparametrar

En belagd gnisttråd måste fungera sömlöst med maskinens generator. Vårt sortiment täcker in kompatibilitet med marknadens ledande maskinmärken. Oavsett om ni kör Agie, Charmilles, Brother, Excetek, Fanuc, Hitachi, Ingersoll, Makino, Mitsubishi, Ona eller Sodick har vi tråd som matchar maskinens specifikationer.

För att maximera utbytet av en belagd tråd krävs rena filter och optimal spolning. Ett igensatt filter sänker dielektrikumets flöde, vilket ökar risken för trådbrott oavsett trådens kvalitet. Vi rekommenderar att ni ser över hela maskinens miljö. För verkstäder som vill optimera sin maskinpark erbjuder vi även bänkmaskiner och oljeavskiljare som håller processvätskorna rena. För underhåll av slipskivor i anslutande maskiner tillhandahåller vi diamantavrivare.

Miljö, återvinning och hållbara spolsystem

Trådgnistning förbrukar stora mängder mässing och zink. Hanteringen av restprodukterna är en viktig del av verkstadens miljöarbete. Förbrukad belagd gnisttråd har ett högt skrotvärde och ska alltid samlas in för materialåtervinning.

Felsökning vid frekventa trådbrott

Trådbrott är det vanligaste problemet vid trådgnistning. Om en belagd gnisttråd brister oftare än normalt beror det sällan på själva tråden. Kontrollera först trådspänningen. En tråd med 500 MPa brottgräns kräver en annan spänning än en tråd på 900 MPa.

Därefter bör du inspektera strömkontakterna. Slitna strömkontakter ger ojämn strömöverföring, vilket skapar lokala värmeskillnader i tråden. Byt slitdelar regelbundet. Kontrollera även spoltrycket. Om spolningen inte orkar spola bort det avverkade materialet från gnistgapet uppstår kortslutningar som bränner av tråden. Rätt underhåll av maskinens munstycken och filter är avgörande.

Vanliga frågor om belagd gnisttråd

Vad är skillnaden mellan CuZn37 och CuZn40?

Siffrorna anger förhållandet mellan koppar och zink i trådens kärna. CuZn37 innehåller 63 procent koppar och 37 procent zink. CuZn40 innehåller 60 procent koppar och 40 procent zink. En högre zinkhalt i kärnan ger generellt en snabbare skärhastighet men kan påverka trådens flexibilitet vid automatisk trädning.

Hur påverkar brottgränsen bearbetningen?

Brottgränsen mäts i N/mm2 eller MPa. En mjuk tråd (cirka 400 till 500 MPa) används ofta för koniska snitt eftersom den böjer sig lättare över trådstyrningarna. En hård tråd (900 till 1000 MPa) sträcks rakare och är nödvändig för hög precision och pålitlig automatisk trådträdning.

Kan jag använda belagd tråd i en äldre maskin?

Ja, men du kan behöva justera generatorns parametrar. Belagd gnisttråd kräver ofta en högre matningshastighet och anpassad strömstyrka för att zinkskiktet ska utnyttjas fullt ut.

Beställ gnisttråd och förbrukningsmaterial för industrin

Skärpverktyg AB förser svensk tillverkningsindustri med förbrukningsmaterial som garanterar precision och drifttid. Vi hanterar B2B-kunder med avtalspriser via vår wholesale login. Genom att samla era inköp av gnisttråd, filter och slitdelar hos oss säkerställer ni snabba leveranser och teknisk support från experter. Standardleveranstiden för flertalet lagervaror är kort, och vi hjälper er gärna att identifiera exakt vilken trådtyp som sänker era cykeltider mest. Har ni specifika frågor om maskinkompatibilitet eller vill begära en offert? Gå till kontakta oss så hjälper vår tekniska säljavdelning er direkt med er beställning av belagd gnisttråd.